專注于拋噴丸設備行業的研發與生產
隨著鑄造工藝的不斷研發，形成了鑄件中空部分的型芯制芯工藝和技能，當前制芯制作技能的主要課題是節省能源、節省人力、自動化，目前殼芯機大多都是單工位，功率低下，且芯盒的設計使得砂芯取出時簡單破碎，使得制芯成功率下降，達不到制芯意圖；本機是一種雙工位、功率高、制芯成功率高的一種雙工位殼芯機。
一種雙工位殼芯機，設置有左右兩個彼此對稱的殼芯工位；殼芯工位上設置有砂斗、射砂腔、芯盒、取芯帶機；砂斗內設置有射砂閥；砂斗與導砂設備銜接，導砂設備下端設置有導砂腔；導砂腔與射砂頭銜接；芯盒設置在射砂頭下方；芯盒由翻轉氣缸完成翻轉，由夾緊氣缸完成開閉；取芯帶機設置在殼芯工位下部。翻轉氣缸可完成180°翻轉。
芯盒分為固定芯盒和移動芯盒；固定芯盒由夾緊組織固定在殼芯工位的固定側，移動芯盒由夾緊氣缸進行夾緊或敞開，完成移動芯盒的移動。固定芯盒一側設置有回位桿一，回位桿一設置有彈簧；移動芯盒一側設置有回位桿二，回位桿二一側固定在頂芯板上；頂芯桿頂在砂芯上，頂芯板上部設置有反頂芯設備，反頂芯設備通過豎桿固定在設備上。
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一種雙工位殼芯機，設置有左右兩個彼此對稱的殼芯工位；殼芯工位上設置有砂斗、射砂腔、芯盒、取芯帶機；砂斗內設置有射砂閥；砂斗與導砂設備銜接，導砂設備下端設置有導砂腔；導砂腔與射砂頭銜接；芯盒設置在射砂頭下方；芯盒由翻轉氣缸完成翻轉，由夾緊氣缸完成開閉；取芯帶機設置在殼芯工位下部。翻轉氣缸可完成180°翻轉。
芯盒分為固定芯盒和移動芯盒；固定芯盒由夾緊組織固定在殼芯工位的固定側，移動芯盒由夾緊氣缸進行夾緊或敞開，完成移動芯盒的移動。固定芯盒一側設置有回位桿一，回位桿一設置有彈簧；移動芯盒一側設置有回位桿二，回位桿二一側固定在頂芯板上；頂芯桿頂在砂芯上，頂芯板上部設置有反頂芯設備，反頂芯設備通過豎桿固定在設備上。
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